Kuidas päevalilleõli toodetakse erinevate tootmisprotsesside käigus?

Päevalilleseemneõli tootmisprotsessi võib jagada kahte tüüpi: eeltöötlusprotsess (füüsiline pressimine) ja eeltöötlusprotsess. Päevalilleõli tootmine eeltöötluspressimise teel suudab säilitada 99% päevalilleõlis sisalduvatest toitainetest. Päevalilleseemneõli tootmisel eeltöötluse leostamisprotsessiga on aga kõrge õlisaagis ja suur majanduslik kasu, mis on tänapäevases õlitööstuses populaarne päevalilleseemneõli tootmismeetod. Kahe liiki päevalilleseemneõli tootmisprotsessist saate täpsemalt aru saada allolevast üksikasjalikust tutvustusest.

Päevalilleõli tootmisprotsess eeltöötluspressimise meetodil:

1. Puhastamine:kasutage päevalilleseemnetest rauaviilide, kivide, rohu, pinnase ja muude lisandite eemaldamiseks magnetseparaatorit, puhastussõela ja kivieemaldusmasinat.

2. Pommitamine:kasutage päevalilleseemnete koore eemaldamiseks koorimismasinat, ühelt poolt võib see vältida õli imendumist päevalilleseemnete koorele, et vähendada õlikadu, teiselt poolt võib see vältida ka päevalilleseemnete koore mõjutamist. seadme töö ja seadmete kahjustamine.

3. Ketendus:kooritud päevalilleseemned transporditakse embrüo rullimiseks helvestavasse masinasse. Ketendus on protsess, mille käigus rullitakse päevalilleseemned õhukesteks viiludeks, hävitades rakukude ja hõlbustades õli väljavoolu.

4. Toiduvalmistamine:Toiduvalmistamisel saab reguleerida päevalilleseemnete temperatuuri, niiskust ja sisemist struktuuri, et õli oleks pressimisel parem. Aurutamiseks kasutatav varustus on õliseemnete vertikaalne aurupliit.

5. Eelpressimine:Röstitud päevalilleseemned transporditakse esmalt pressimiseks eelpressimismasinasse ning esmalt ekstraheeritakse osa õlist, mis võib parandada päevalilleseemneõli saaki. Eelpressitud päevalillekoogiõli sisaldus on 15%, kantakse sekundaarseks pressimiseks õlipressi masinasse.

6. Vajutamine:Pressimiseks kasutatakse õlipressimismasinat. Õlipressimasin kasutab presskoogist õli ekstraheerimiseks peamiselt väliste mehaaniliste jõudude ekstrudeerimist, et saada pressitud päevalilleseemneõli. Lõpliku pressitud päevalilleseemnekoogi jääkõli määr on umbes 6%.

Päevalilleõli tootmisprotsess eeltöötlus- ja leostamisprotsessi meetodil:

Päevalilleõli eeltöötlusosa toimingud on samad, mis päevalilleõli füüsilise pressimise protsessi toimingud, seega seda siin ei tutvustata. Järgmisena tutvustame peamiselt tootmisprotsessi päevalilleseemnekoogist leostuva päevalilleõlini.

1. Leostumine:Päevalilleseemnekook saadetakse edastusseadmetega ekstraktorisse ja pärast lahustiga leostumist saadakse kaks osa: lahustit sisaldav õlisegu ja lahustit sisaldav märgjahu. Leostumisel kasutatav lahusti on nr 6 kerge bensiin.

2. Märgjahu desolventeeriv kuivatamine:Ekstraktorist välja lastud märg jahu sisaldab 25% ~ 35% lahustit, et neid lahusteid saaks taaskasutada ja saada parema kvaliteediga päevalilleseemnejahu. Selles protsessis kasutatav seade on Desolventizer Toaster Dryer and Cooler.

3. Segaõli aurustamine:Segatud õli koosneb määrdest ja lahustist. Lahusti saab segatud õlist eraldada aurustamise teel. Lahusti ja õli on vastastikku lahustuvad ja nende keemistemperatuurid erinevad, nii et lahustit saab eraldada aurustamise ja eemaldamise teel.

4. Lahusti kondensaadi taastamine:Märgjahust ja segaõlist eraldatud lahustit saab taaskasutada ja uuesti kasutada kondensatsiooni taaskasutamise teel, mis vähendab lahusti kadu leostumisprotsessis ja vähendab päevalilleseemneõli tootmiskulusid.

Enamikku päevalilleseemnekoogi õlist saab ekstraheerida päevalilleõli lahustiga ekstraheerimistehasega. Pärast leostumist on päevalilleseemnekoogi õlijääkmäär alla 1%, mis parandab päevalilleseemneõli saagikust ja vähendab õlikadu.

Päevalilleõli tootmise põhimeetodid on nii eeltöötlemise pressimisprotsess kui ka eeltöötlusprotsess. Millist õlitootmisprotsessi valida, peame igakülgselt arvestama klientide tegeliku olukorraga. Siiski tuleb märkida, et eeltöötlus-pressimise teel saadud päevalilleõli saab lihtsalt filtreerida ja süüa. Kuid eeltöötluse leostusprotsessis saadud päevalilleõli ei saa otse süüa, see tuleb kvaliteetse toiduõli saamiseks rafineerimiseks transportida toiduõli rafineerimistsehhi.